冷喂料擠出機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用四大系統(tǒng)的作用

    在當(dāng)前橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，冷喂料擠出機(jī)已經(jīng)完全替代了熱喂料擠出機(jī)，為橡膠生產(chǎn)企業(yè)省去了膠料熱煉工序，簡化了生產(chǎn)工藝，并可使機(jī)頭建立較高壓力，對提高橡膠擠出制品質(zhì)量效果顯著，冷喂料擠出機(jī)四大系統(tǒng)在生產(chǎn)應(yīng)用中的各自作用更是發(fā)揮到了極至。

冷喂料擠出機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用四大系統(tǒng)的作用：

一、擠出系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭和模具，是確保擠出橡膠制品的核心部位。

二、喂料系統(tǒng)由強(qiáng)制喂料裝置或者“斗”式喂料口構(gòu)成，是保證擠出制品質(zhì)量和產(chǎn)量的基礎(chǔ)。

三、傳動系統(tǒng)由驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、變頻器等組成，是擠出有序和高效擠出的前提條件。

四、加熱系統(tǒng)是由螺桿、機(jī)頭、機(jī)筒內(nèi)水道和模溫機(jī)形成一個加熱恒溫裝置，是冷喂料橡膠擠出機(jī)的象征性標(biāo)志，是橡膠擠出最根本的先決條件。

    為使膠料得到較好的塑化效果而設(shè)計的主副螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿，使冷喂料擠出機(jī)主要結(jié)構(gòu)在主螺紋槽中設(shè)置了具有一定高低差的副螺紋，而副螺紋則在螺距和螺棱高度上有所變化 ， 只允許通過窄縫向前輸送膠料， 從而有效地消除了普通螺桿螺槽中膠料的“ 死區(qū)”． 強(qiáng)化了塑化和混煉的效果。

   無錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)的冷喂料擠出機(jī)系列產(chǎn)品通過不斷的自主創(chuàng)新，產(chǎn)品品質(zhì)得到了不斷提升，不斷以最大限度滿足橡膠加工生產(chǎn)企業(yè)用戶需求為孜孜不倦追求的目的，不斷吸取國內(nèi)外冷喂料擠出機(jī)先進(jìn)技術(shù)，不斷通過自主創(chuàng)新，不斷為橡膠制造業(yè)推出更好的冷喂料擠出機(jī)。

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