由于橡膠黏度大，混煉時(shí)膠料只沿著開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向產(chǎn)生周向流動(dòng)，而沒有軸向流動(dòng)，開放式煉膠機(jī)廠家無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠分析介紹，沿周向流動(dòng)的橡膠也僅為層流，因此，大約在膠片厚度約1／3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動(dòng)而成為“死層”或“呆滯層”。

開放式煉膠機(jī)堆積膠對(duì)混煉不良影響及解決：

1、由于橡膠粘度大，膠料在輥筒表面近層的流動(dòng)性較差，剪切力促使橡膠流動(dòng)僅為層流。與輥筒面相接觸的約1/3厚膠片內(nèi)層配合劑進(jìn)不去，形成“死層”。
2、為了彌補(bǔ)堆積膠對(duì)混煉的不良影響，開放式煉膠機(jī)廠家溫馨提示，工藝上必須輔以切割翻煉，使“死層”中的膠料不斷地被帶到堆積膠頂部并進(jìn)入“活層”，使左右兩邊膠料互相摻勻，才能破壞死層和回流區(qū)，使混煉均勻，確保質(zhì)地均一。