橡膠壓片是將預(yù)熱好的膠料，三輥壓延機(jī)廠家無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠分析介紹，用壓延機(jī)在輥速相等的情況下，壓制成有一定厚度和寬度的膠片。

三輥壓延機(jī)橡膠壓片過(guò)程主要控制的三因素：

1、輥溫因素

輥溫應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)而定。通常含膠率高的或者彈性大的膠料，混溫應(yīng)高些。為了使膠片在輥筒順利移動(dòng)，各輥溫應(yīng)一定的溫差。如：天然膠易粘熱輥，膠片由一個(gè)輥移動(dòng)到另一個(gè)輥時(shí)，后者的輥溫就應(yīng)高些。而丁苯膠則相反，它對(duì)輥筒的粘附力是隨輥溫降低而增大的。
2、膠料可塑度因素

可塑度大，流動(dòng)性好，容易得到光滑的膠片，但可塑度太大，又容易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，可塑性小，則壓片表面不光滑，收縮率大。
3、輥速因素

輥速快，生產(chǎn)能力大，但輥速應(yīng)根據(jù)膠料的可塑度來(lái)決定，可塑度大的膠料，輥速可快些；可塑度小的，輥速應(yīng)慢些。
 在壓延機(jī)加工過(guò)程中，三輥壓延機(jī)廠家介紹，當(dāng)膠料通過(guò)輥距時(shí)，給予輥筒的橫壓力很高，加上輥筒自身的重量，致使輥筒會(huì)產(chǎn)生一定的彈性彎曲（其彎曲度稱為撓度）結(jié)果使壓延膠片出現(xiàn)中間厚兩邊薄的現(xiàn)象。為了克服為種弊病，通常在設(shè)計(jì)壓延機(jī)時(shí)，都采取一些補(bǔ)償措施，以確保壓延的精密度，